اول تفاوت رنگ را از تفاوت جهت جدا کنید
اگر یک قطعه کت تیرهتر دیده میشود، دو تکه را در یک جهت قرار دهید. زیر نور توافقشده، آنها را کنار برش مرجع تأییدشده مقایسه کنید. عکس دو تلفن یا دو زمان متفاوت، مبنای کافی برای تصمیم سری تولید نیست. روی پارچه، جهت سطح، شماره طاقه و سری و تاریخ مرجع را ثبت کنید. در ظاهر رنگمخلوط، اختلاف سطح را همراه رنگ شرح دهید. این مقایسه، بررسی ظاهر رنگ است؛ دوام رنگ پس از شستوشو را ثابت نمیکند و تأیید محموله بررسینشده هم نیست.
پیش از تخصیص برش، گروهها را جدا تأیید کنید
با سازنده و تأمینکننده مشخص کنید برنامه نمونهگیری چه محدودهای را داخل طاقه، بین طاقهها و بین سریها پوشش میدهد. شناسه هر تکه را نگه دارید و پذیرش یا نیاز به بازبینی را جدا ثبت کنید. برای کتوشلوار، بنویسید قطعات هماهنگ از کدام گروه بریده میشوند. جهت سطح و شناسه سری همراه قطعات باشد. گروههای تأییدنشده را صرفاً بهدلیل نام رنگ یکسان مخلوط نکنید. اگر چند گروه رنگ پذیرفته میشوند، محدوده و تخصیص آنها را بهصورت مکتوب مشخص کنید.
برش جایگزین و سفارش بعدی را پیشبینی کنید
تعیین کنید پارچه باقیمانده برای تعویض قطعه چگونه شناسایی میشود. اگر قطعه جایگزین از سری دیگری است، آن را دوباره با مرجع و قطعه مجاور واقعی تطبیق دهید. برای سفارش بعدی، برش تأییدشده دارای شناسه بفرستید؛ رنگ صفحه نمایش کافی نیست. با مشاهده اختلاف، طاقهها و لباسهای متأثر را مشخص و تصمیم مصرف مرتبط را تا بررسی گزینهها متوقف کنید. برای تمام تأمینهای آینده، تطابق دقیق نامحدود وعده ندهید. دامنه واقعی تأیید و هر تصمیم اصلاحشده را نگه دارید.
پرونده تأیید رنگ
- برش مرجع واقعی با تاریخ و نسخه.
- نور و جهت یکسان و شناسه طاقه و سری تولید.
- تصمیم هر گروه و تخصیص قطعات کتوشلوار.
- پارچه برش جایگزین و بازبینی سری یا سفارش جدید.
پرسشهای سری تولید و رنگ
نام رنگ یکسان یعنی همه سریها یکساناند؟
نام بهتنهایی مدرک تطابق نیست. پارچه واقعی را با مرجع مقایسه و سریهای پوششدادهشده در تأیید را ثبت کنید.
یک تکه نمونه کل محموله را تأیید میکند؟
فقط اگر برنامه بررسی و تصمیم توافقی واقعاً آن محموله را پوشش دهد. نمونه یک طاقه بهتنهایی وضعیت همه طاقهها را نشان نمیدهد.
تصمیمهای مرتبط با رنگ، سری تولید و برش
فلانل پشمی برای کتوشلوار
بررسی کت و شلوار به عنوان یک برنامه لباس، در حالی که ساخت و نیازهای پوشیدن هر قطعه را آزمایش میکند.
راهنما رو بخون02تأیید رنگ روی نمونه واقعی فلانل
رنگ را بر روی سطح واقعی فلانل با یک مرجع شناسایی شده، روشنایی ثابت و تاریخچه واضح نسخه تایید کنید.
راهنما رو بخون03ردیابی تأیید نمونه و تولید
نمونه مورد تأیید، مشخصات و شرایط باز را به تولید انبوه و بررسی ورودی ببرید.
راهنما رو بخون