WOOL FLANNEL · FRED TEXTILE

毛並みと裁断方向を確認する

実際の試料における方向性表面反射を観察し,切断指示と布切断レイアウトを合意する。

あなたの開発決定

実際の試料における方向性表面反射を観察し,切断指示と布切断レイアウトを合意する。

実際の表面を検査

試料を回転させ,一定の角度からストロークまたは面を見る。 反射の方向性や変化を探す また,同定された布に対する観察を記録し,すべてのフランネルが同じ切断ルールを必要とすると仮定するよりも,同定されたブランケットに対する観測を記録した。

顔と方向をマーク

切断面と合意した方向をラベルし,試験片を採取する。 ラベルが見える写真を撮影する。 パターンと仕様を指示書に記載し,異なる製造者が同じ参考資料を使用するようにした。

ペアのパネルを比較

スリーブ,脚,または前面パネルを意図した方向に配置する。 同じ光の下で見てみろ また,衣服における意図せぬ不整合になる前に,方向性色の外観を見直す必要がある。

座標集合と置換

スーツや替えパネルは,色調とロットと共に関連する方向を記録する必要がある。 文書の切断方向を伝達する。 方位を示さない写真は不完全な指示である。

織物切断レイアウトの影響を確認

実際の幅とパターンを用いて一方向レイアウト効果を計算するよう製造業者に依頼した。 固定の余分な割合を作らないでください。 方向が変わった場合は,消費計画とサンプルレビューの両方を更新する。

試験用アイロン布を含む

提案したアイロン布プロセス後の試料表面を見直し,チームと共に切断ルールを確認した。 修正された指示と理由を記録しなさい これを最終仕様に取り入れ,維持基準とする。

実際の開発例

パネルを回転させると,一対のパネルが異なるように見える。 同定した布を一定の光下で検討し,方向が効果を生むかどうかに合意する。 切断指示にマークをつけて、製作者に布の切断レイアウトを確認してもらう。 また,同じ方向性規則を未評価の代替織物に対しても仮定しないこと。

ワーキング・レビュー・レコード

小さなスクリーンで表を水平にスクロールします。

検討点 記録するもの 次の決定
標識面と方向反射 実際の値、条件、源を記録 このポイントを見直すまで開いておく
一緒に表示されるペアのパネル 実際の値、条件、源を記録 このポイントを見直すまで開いておく
セット・リプレイス・パネル指令 実際の値、条件、源を記録 このポイントを見直すまで開いておく
実際の一方向布切断レイアウト消費量 実際の値、条件、源を記録 このポイントを見直すまで開いておく

次のサンプル検討段階の前に

  • 標識面と方向反射
  • 一緒に表示されるペアのパネル
  • セット・リプレイス・パネル指令
  • 実際の一方向布切断レイアウト消費量
  • レビュー者、日付、次の動作を記録します

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