あなたの開発決定
各試料段階を仕様とロットに結びつけ,外観や技術的承認が追跡可能である。
ステージの名前
ディスプレイサンプル,開発サンプル,承認基準,バルクカットは役割が異なる。 それぞれが何を表しているか記録する。 ディスプレイ写真は,無言でオーダーの保持認可基準となるべきではない。
切り抜きと同一性を保つ
ラベルの供給元参照,サンプルバージョン,日付,ロットが知られている場合。 長さまたはフォーマットとソースを保持します。 試料が同定できない場合は,試験・承認文書に結びつける前に明らかにする。
一つの仕様リビジョンを使う
組成,重量,幅,色,織物仕上げ処理などの共有が必要である。 注釈は明示的に変更されます。 従来の試験結果や服装観察結果を新しい提案に適用できるかどうかを検討する必要がある。
テスト物質に証拠を結びつける
報告試料の同一性と試験条件を参考に保持する。 テストした事実を望ましいターゲットから分離する。 1つの候補者またはロットに対する報告は,他者に対する自動的な証拠ではない。
部分承認を記録
どのような外観,作り,着用,技術的点が受け入れられ,どのような点が開かれているかを示した。 審査員と日付を記入してください。 試料選択は,すべての生産特性の承認を意味しない。
入手した資料の検討
実際の出荷にあたっては,合意された保持基準,仕様,検討方法を用いる。 異常点をロット別,影響点別に同定する。 調査と改訂承認を記録し,後の材料に適用する。
実際の開発例
生産カットを開発試料と比較した。 その開発試料が保持された承認基準であるか,また織物仕上げ処理や組成が変更されているかを確認した。 既存の文書化版と比較し,ロットおよび圃場ごとに不一致を記録し,以前の承認を延長する。
ワーキング・レビュー・レコード
小さなスクリーンで表を水平にスクロールします。
| 検討点 | 記録するもの | 次の決定 |
|---|---|---|
| ディスプレイ・開発・承認試作段階 | 実際の値、条件、源を記録 | このポイントを見直すまで開いておく |
| 試料コード、色、ロット、日付 | 実際の値、条件、源を記録 | このポイントを見直すまで開いておく |
| 適用仕様及び報告書改訂 | 実際の値、条件、源を記録 | このポイントを見直すまで開いておく |
| 承認されたフィールドと未解決のフィールド | 実際の値、条件、源を記録 | このポイントを見直すまで開いておく |
次のサンプル検討段階の前に
- ディスプレイ・開発・承認試作段階
- 試料コード、色、ロット、日付
- 適用仕様及び報告書改訂
- 承認されたフィールドと未解決のフィールド
- レビュー者、日付、次の動作を記録します